氣動集中供料系統(tǒng)

氣動集中供料系統(tǒng)

操作人員只需對人機界面進行操作，即可完成注塑機的供料動作。
 
采用中央分料站和快速接頭的換料作業(yè)方式，可以讓客戶快速切換管道，使用不同種


原料，滿足了成型機使用不同原料的需求，避免因人為因素造成的停產(chǎn)現(xiàn)象。

自動化控制中央供料系統(tǒng)采用 PLC 控制易于擴展，故障率低，外圍線路簡單維護方便，降低成本。

人性化控制，視覺化觸摸屏人機界面直觀簡單便于操作，對系統(tǒng)進行監(jiān)控。


氣動集中供料系統(tǒng)智能化控制，中央控制臺可對一臺或多臺真空產(chǎn)生器及多臺及幾十臺上料機進行控制，

還可對系統(tǒng)的外部信號和系統(tǒng)的工作狀態(tài)以及可能的故障進行實時的監(jiān)控。


系統(tǒng)帶有自動截料清料功能，以保證原料輸送管中沒有殘余原料，避免原料吸濕和堵塞。


提高效率，縮短生產(chǎn)周期系統(tǒng)可以向多臺成型設備供應不同的原料，提高系統(tǒng)效率。



氣動集中供料系統(tǒng)自動化控制，人工加料到儲料桶后，其他上料動作采用全自動控制，

視覺化觸摸屏人機界面可顯示各設定值及實際值，也可顯示報警信息以及幫助診斷故障。

系統(tǒng)設定有對集塵桶的自動噴洗，吹落附上過濾器上的粉塵，確保吸風順暢。
氣動集中供料系統(tǒng)機臺準確擺放位置的尺寸。
管道排走方式。管道嚴禁有漏氣現(xiàn)象。
管道下料段與中央供料杯連接長度約3-4米。
管道安裝時注意注塑機分管對位，不對位影響美觀。.
原料房與系統(tǒng)控制擺放規(guī)劃。
觀察廠房墻體結(jié)構(gòu)，判定承受管路重量。
裝支架注意天車、天花板、柱子。
中央供料走管道，盡量減少彎道。
管道在條件允許控制高大約3米，方便于安裝后續(xù)保養(yǎng)。
鋼管在連接時確保管夾正中心對接。
氣動集中供料系統(tǒng)又名中央供料系統(tǒng)，選用真空傳送方法，經(jīng)過會集的管路體系將塑料質(zhì)料從儲料罐運送到中心除濕枯燥體系，然后將枯燥后的質(zhì)料運送到每臺注塑機中。中心供料體系選用“一臺機器一根管”的描繪方法，
采用漩渦氣泵真空輸送方式，通過集中的管路系統(tǒng)將塑料原料從儲料罐輸送到中央干燥系統(tǒng)，然后將干燥后的原料輸送到每臺注塑機中。中央輸送系統(tǒng)采用“一臺機器一根管”的設計方式，保證整個系統(tǒng)運行穩(wěn)定，絕無堵料的現(xiàn)象發(fā)生。它配合中央干燥系統(tǒng)使用，可使用干燥的空氣對原料進行輸送，防止干燥后的原料回潮

包管整個體系的空氣對質(zhì)料中央供料進行運送，防止除濕枯燥后的質(zhì)料回潮。一起在每個輸運轉(zhuǎn)安穩(wěn)，絕無堵料的表象發(fā)作。它合作中心除濕枯燥體系運用，可運用除濕枯燥送循環(huán)后會對運送管線進行整理，包管管路內(nèi)沒有剩余的粒料，在防止質(zhì)料回潮的一起，


體系可完成將多種質(zhì)料主動供應多室恣意的注塑加工設備運用，在這其間可包羅質(zhì)料的枯燥處置、配色處置、以及按份額的破壞收回料運用，可以實施高度的主動化操控、監(jiān)測等、并能滿意24小時不停機的出產(chǎn)需求